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钻孔灌注桩后压浆施工技术在工程中的应用

1. 工程概况      

拟建的立基上东国际位于郑东新区CBD外环的商务西三街与商务外环路交叉口东北角，由主楼与群楼组成，占地面积约5808m2，建筑物主楼地上33层，高120m，平面呈近四八变形，对称分部，三层地下室，拟采用核心筒剪力墙结构；裙楼建筑为地上四层，高约20m，地下室三层，框架结构；基础埋深约15.0m,荷载标准组合时主楼基底压力平均值约为666KPa，拟采用桩筏基础。钻孔灌注桩中灌注混凝土施工中多长时间提升一次导管灌注混凝土时候，不是按照时间提升导管，而是按照导管在混凝土中埋深控制，导管埋深规范要求宜控制在2-6米，实际经验不宜超过9米。

根据北京正东国际建筑工程设计有限公司提供的设计图纸，基础共有3组试桩，共15根，待试桩检测结束后，再进行工程桩施工。锚桩钢筋笼通长设置，桩身砼为主楼C35。主楼基桩桩径800mm, 桩数15根，施工桩长51.5m。

下导管及混凝土灌注要求

下导管及混凝土灌注要求提要：剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量大于0.5~2.0m3），以便剪球时达到一定埋管深度（1.0~1.5米）。随后进行多次连续灌注

　　⑴钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）公式中：Pmax——导管壁可能承受的内压力,KPa。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.3~0.5米，不得大于0.50米。下好导管后，必须进行第二次清孔，直至沉渣符合要求，孔底沉渣<100mm经验收方可浇灌混凝土。（控制泥浆比重在1.15-1.2范围），混凝土的材料为商品混凝土，要求塌落度18~22cm.（C30水下砼）

灌注桩浇筑砼时导管堵塞怎么处理

灌注桩浇筑砼时导管堵塞如果不是混凝土离析或者混凝土凝结时间提前，先用钢筋捅通，通不了就用吊车吊着工字钢捅，同时上下抖动（注意不要把导管提出混凝土，以免泥浆进入造成断桩）；如果还不行，建议将导管里的混凝土一节一节的清除，清除途中导管没有提出混凝土埋置深度一米时，混凝土灌下去了，就继续灌桩；如果导管拔出混凝土埋置深度，那就彻底疏通导管，在料斗下口用沙袋晒好导管（能掉下去）用铁丝绑在料斗上，料斗下口盖上盖子，同时将导管插入混凝土1.5米下，料斗内灌满混凝土，拔掉盖子剪断固定沙袋的铁丝，进行二次浇筑灌注桩，混凝土连续浇筑强行将泥浆从灌注桩内排出来。3倍的压力,进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的内压力Pmax,Pmax可按下式计算：Pmax=1。如果技术掌握好，混凝土没有终凝，浇筑的灌注桩还有机会是Ⅰ类桩，差也是Ⅱ类桩。如果不行只有重新在原地进行冲孔了。以上建议需要对现场很有经验的桥梁工程师才能进行，否则马上回填进行二次冲孔一面延误工期。